/// Росатом // ТВЭЛ / ПО «ЭХЗ»
Температура:  -5.3 °C
Давление:  755 мм рт.ст.
МЭД:  10.4 мкР/ч
Отн. влажность:  68 %
Ветер:  Ю-В, 0.4 м/с
17.04.2024 (02:30)

ООО «СТЛ Сибирь» — бывшее «непрофильное» подразделение ЭХЗ — увеличивает производительность.

17 августа 2012

ООО «СТЛ Сибирь», образованное на базе цеха по производству поливинилхлоридных профилей для изготовления светопрозрачных конструкций ОАО «ПО «Электрохимический завод» в ходе реструктуризации предприятия, увеличивает выпуск продукции. Если в составе ЭХЗ подразделение выдавало в среднем 350 т продукции в месяц, то сегодня — 400–450 т, а в августе-сентябре планируется увеличить выпуск до 650 т.

Общество с ограниченной ответственностью «СТЛ Сибирь» было образовано 5 июля 2011 года в рамках реализации программы «Новый облик». Коллектив из 46 человек возглавил Константин Луцевич. В это же время началась работа по подготовке новой производственной площадки – в составе ЭХЗ производство ПВХ-профилей располагалось на промплощадке головного предприятия. После проведения ремонтных работ, замены коммуникаций, монтажа новой трансформаторной подстанции мощностью 2000 кВА и высоковольтной линии13 февраля 2012 года выпуск профильной продукции возобновился на новых площадях.

Сегодня в ОАО «СТЛ Сибирь» трудятся около 100 человек. К четырем экструзионным линиям, вывезенным с территории ЭХЗ, добавились еще две. На новой производственной площадке выпущено уже около 2 тысяч тонн профильной продукции — этого достаточно для остекления около 100 тысяч окон. Помимо линейки ПВХ профилей ECP PLASTICS, начат выпуск профильной системы Mоntblanc Eco.

Производство изначально было ориентировано на региональный и российский рынки. И, несмотря на все сложности реструктуризации, ООО «СТЛ Сибирь» удалось не только сохранить прежних поставщиков, но и расширить географию поставок, увеличить объемы отгрузок готовой продукции, которая по-прежнему пользуется спросом.

В планах — дальнейшее расширение производства. В четвертом квартале текущего года планируется смонтировать вторую трансформаторную подстанцию (два трансформатора по 1000 кВА), а в 2013 году — запустить вторую очередь экструзионного производства (три высокопроизводительные двухручьевые экструзионные линии), что позволит создать новые рабочие места.